簡要描述:有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y氮氣閉路循環(huán),噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
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最大處理量 | 2000ml/h | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,乳濁液 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 化工,生物產業(yè),綜合 |
有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y氮氣閉路循環(huán)
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數據采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。
4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量。
6、實驗過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
購買噴霧干燥機需注意哪些事項
噴霧干燥機的工作原理:
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
噴霧干燥機自動控制,有利于減輕工作人員的勞動強度,降低企業(yè)生產升本,提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中,自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件,實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等,最終代替人工的操作,達到高效、便捷、安全的效果。
購買噴霧干燥機需要注意哪些事項:
1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許z高溫度。
3、產量、每天開班時間。
4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y氮氣閉路循環(huán)
技術參數:
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;
3、進風溫度控制:室溫-250℃,出風溫度:室溫140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機功率:2KW /220V
7、外形尺寸:930*960*1050mm(長*寬*高)
8、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
噴霧干燥機在實驗前需進行哪些檢查
噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室;
4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確;
6、檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;
7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。
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